漳浦皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間（jiān）長了（le）偶（ǒu）爾會出一（yī）些（xiē）故障也是在（zài）所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或（huò）者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不（bú）是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整（zhěng）前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙（xì）過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。