皂市鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒（méi）有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪（lún）過（guò）度磨損間隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升（shēng）溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。