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越城皮帶輸送機常見故障有哪些(xiē)


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:35055 次


輸送機底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥(gǔn),安全護板,輸送(sòng)帶,托輥(gǔn),導向槽,換向(xiàng)鼓,張緊裝置,驅動單元組(zǔ)成(chéng)。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸(zhóu)承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分(fèn),由(yóu)安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力(lì)強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間(jiān)長(zhǎng)了偶爾會出一些故障也(yě)是在(zài)所難免的。皮帶輸(shū)送機常見故障如下:

一、皮帶(dài)不轉
在皮(pí)帶輸送機的振動電機起動(dòng)後,傳動滾筒空轉但(dàn)皮帶打滑啟動(dòng)不起來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張歇技術(shù)力不夠,或者(zhě)拉(lā)緊裝置沒有調(diào)整好、皮(pí)帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶(dài)在運(yùn)行中(zhōng)有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏(piān)於一側,而不是裝在正中(zhōng)位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心(xīn)不垂直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高低(dī)不(bú)一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤(méi)滾筒位置沒有(yǒu)調整好;
(5)機尾(wěi)滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏(piān)如果發生在導向滾筒、尾滾(gǔn)筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷開(kāi)
其原因是由(yóu)皮帶張力過大、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用(yòng)時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加(jiā)強維修質量。  

四、減速機聲音(yīn)異(yì)常(cháng)
其原因是由軸承(chéng)及齒輪(lún)過度磨損間隙過(guò)大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成的,處理方法是(shì)更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散(sàn)熱性能差、減速機被源煤埋住造成(chéng)的,處理方法是調整油量、清(qīng)除源煤。 

六、減速(sù)機漏油
其原因是(shì)由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺(luó)栓不(bú)緊,處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱(xiāng)體結(jié)合麵(miàn)和各軸承蓋(gài)螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托(tuō)輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理(lǐ)方法是更換托輥,升井(jǐng)修複,減小(xiǎo)落貨點(diǎn)的(de)高差,或落貨點使用防震托滾(gǔn)。 

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