楊浦皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單（dān）元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送（sòng）機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在（zài）機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調（diào）整，調（diào）整後要（yào）擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。