霞山皮帶輸送機（jī）常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送（sòng）帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質（zhì）量（liàng） 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過（guò）大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的（de），處理方法是更換軸承（chéng），調整（zhěng）間隙（xì）或更換整體減速（sù）機進行大（dà）修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差（chà）、減速機（jī）被源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由（yóu）於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。