太平巨（jù）龍皮帶機輸（shū）送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：38238 次
一、工程概述（shù）
本（běn）次工程旨在安裝[具體（tǐ）型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送（sòng）物料名稱]的輸送，輸送距離（lí）為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮（pí）帶（dài）機輸送機的安裝圖紙及相關技（jì）術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交（jiāo）底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件（jiàn），包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓（shuān）、螺母、墊圈等連接件。
工（gōng）具準（zhǔn）備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場（chǎng），確保場地（dì）平整、暢通，具備安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基（jī）礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照（zhào）設計要（yào）求進行組（zǔ）裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調（diào）整機架的水平度（dù）和（hé）垂直度，使其符合（hé）要（yào）求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝（zhuāng）驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾筒，調整其水平度和垂（chuí）直度，並保證其中心（xīn）線與皮帶機輸送機的（de）中心線（xiàn）垂直（zhí）。
安裝改（gǎi）向滾筒，並調整其位（wèi）置和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按（àn）照設計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托輥，保證托輥的間（jiān）距和水（shuǐ）平度。
3.6 輸送帶安（ān）裝
將輸（shū）送帶（dài）展開，並（bìng）將其一（yī）端固定在頭部滾筒上。
用吊車或（huò）人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒（tǒng）上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整（zhěng）輸送帶的張緊度，使其符合要求（qiú）。
3.8 電氣係統安裝
安（ān）裝電氣控（kòng）製箱、電（diàn）纜橋架、電纜等電（diàn）氣設備。
連（lián）接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製（zhì）
嚴格按照（zhào）設計圖紙和相（xiàng）關技術規範（fàn）進行施工。
對各個（gè）部件的安裝質量進行檢（jiǎn）查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的（de）中心線位置、托輥的間距和（hé）水平度等，發（fā）現問題及時整改。
在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時（shí），必（bì）須（xū）由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁（jìn）止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間（jiān）安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體（tǐ）日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日（rì）期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體（tǐ）日（rì）期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日（rì）期 11] |
| 輸（shū）送帶安裝（zhuāng） | [具體（tǐ）日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調（diào）試運行（háng） | [具體日期 16] - [具體日（rì）期 17] |
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