順城皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機（jī）底座由:框架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二（èr）、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有（yǒu）調（diào）整（zhěng）好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝（zhuāng）置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。