清水皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由（yóu）於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處（chù）理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差（chà），或落（luò）貨點使用防震托滾。