清江浦皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部（bù）分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒（tǒng）空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在（zài）導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉（lā）緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。