橋頭鎮皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將（jiāng）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大（dà）、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動造（zào）成的，處（chù）理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法（fǎ）是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。