和平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在（zài）所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在（zài）皮帶輸送（sòng）機的振動電機起（qǐ）動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾（gǔn）筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住（zhù）造（zào）成的（de），處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。