岷縣皮帶輸送機(jī)的常見故障(zhàng)及解決(jué)方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:36762 次
皮帶輸送機在日常使用中,操(cāo)作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致(zhì)設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力(lì),重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式(shì)。
2、輸送(sòng)帶(dài)打滑:
原(yuán)因(yīn):輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵,控製(zhì)輸(shū)送量。
3、輸送帶(dài)斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送(sòng)帶受到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障(zhàng):
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方(fāng)法:修(xiū)複或更(gèng)換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法(fǎ):檢查電機的散熱(rè)情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在使用皮帶輸(shū)送機時需要按照廠家提供的安全(quán)使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用。同(tóng)時,遇到一些簡單基(jī)礎的(de)故障時,需要操作人員能夠及時妥當的(de)對故障問題進行處(chù)理。
例如,某工(gōng)廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題(tí)得(dé)到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行(háng)。