婁煩皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊（jǐn）裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅（qū）動輥（gǔn）為帶（dài）式輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒（tǒng）空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是由皮帶張力（lì）過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因（yīn）造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托（tuō）滾（gǔn）。