龍文皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造（zào）成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不（bú）一（yī）致；輸送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。