麗江皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:34892 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保養(yǎng),會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的(de)常見故障(zhàng)及解(jiě)決方(fāng)法如(rú)下:
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因(yīn):輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等(děng)。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力(lì),確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥(gǔn)故障:
原因(yīn):托輥不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減(jiǎn)速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決方法(fǎ):保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路(lù)、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺(quē)相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照(zhào)廠家提供的安全使用(yòng)規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。