梁（liáng）溪皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：36843 次
皮（pí）帶輸（shū）送（sòng）機在日常使用（yòng）中，操作不當或使用時間長，沒有（yǒu）注意保（bǎo）養，會（huì）有導致（zhì）設備發生故障問題，嚴重情（qíng）況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方（fāng）法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力（lì）不平衡、滾筒或托輥安（ān）裝不（bú）正、物料（liào）分布不（bú）均（jun1）勻等。
解決方法：調整輸送帶張（zhāng）力，重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送（sòng）帶張力不足、驅動滾（gǔn）筒表（biǎo）麵沾有油汙或水、輸送量過大等（děng）。
解決方法：增加輸（shū）送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控製（zhì）輸送（sòng）量（liàng）。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶（dài）使用時間過長老（lǎo）化（huà）、輸送帶受到過大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭（tóu）質量不佳等。
解決方法：及時更換老（lǎo）化的輸送（sòng）帶，避免輸送帶（dài）受到異常的（de）張力和衝擊力，確（què）保輸送帶接（jiē）頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨損、滾筒（tǒng）軸承損壞。
解決方法：修複（fù）或更換磨損的滾筒（tǒng），更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托（tuō）輥磨損。
解決方法：清理或更換不轉動（dòng）的托（tuō）輥，及時更（gèng）換磨（mó）損的托輥。
6、減速（sù）機故障：
原（yuán）因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運（yùn）行。
解（jiě）決方法：保證良好（hǎo）的潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路（lù）、缺相。
解決方法：檢（jiǎn）查電機的散（sàn）熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使（shǐ）用規範手冊裏麵的內容（róng），對設備進行規範使用（yòng）。同（tóng）時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員（yuán）能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機（jī）出（chū）現輸送帶跑偏故障，經過檢查發（fā）現是托輥安裝（zhuāng）不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得（dé）到解（jiě）決，輸送機恢複正常運行（háng）。
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