開平皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇（xiē）技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產（chǎn）生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能（néng）差（chà）、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不（bú）緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因（yīn）是托（tuō）輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處（chù）理（lǐ）方法是更（gèng）換托輥，升井（jǐng）修複，減小落（luò）貨點（diǎn）的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。