添加時間：2025-06-01          瀏覽量：36594 次

本次工（gōng）程旨在（zài）安裝（zhuāng）[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米（mǐ），提升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向（xiàng）施工人員進行技術交底。

材（cái）料準備（bèi）

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾（gǔn）筒等（děng），並（bìng）確保其質量符合要求。

準備好安裝（zhuāng）所需的（de）螺（luó）栓、螺母、墊圈（quān）等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理（lǐ）安裝現場，確保場地（dì）平整、暢通，具備安裝條件（jiàn）。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對（duì）基礎進行複測，並（bìng）做好記（jì）錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂（chuí）直度，使其符合（hé）要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝（zhuāng）

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位（wèi）置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸（shū）送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。

3.4 滾筒（tǒng）安裝

安裝頭部滾（gǔn）筒（tǒng）和尾部滾筒，調整其（qí）水平度（dù）和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝（zhuāng）改向滾筒（tǒng），並調整其位（wèi）置和角度（dù）。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥（gǔn）的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊（diào）車或人力將輸送帶繞過各（gè）個（gè）滾（gǔn）筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上（shàng）。

3.7 張緊裝置（zhì）安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要求（qiú）。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣設（shè）備。

連接電氣線路，進行電（diàn）氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各個部（bù）件的安裝質量進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度和垂直度、滾（gǔn）筒（tǒng）的（de）中（zhōng）心線位（wèi）置、托輥（gǔn）的間距和（hé）水平度等（děng），發現（xiàn）問題及時整改。

在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工（gōng）人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護（hù）用品。

吊車作業時，必（bì）須由（yóu）專人指揮，確保吊運安（ān）全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁無（wú）證操作（zuò）。

在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止無關人員（yuán）進入。