添（tiān）加時間：2025-06-03          瀏覽量：36698 次

皮帶輸送機在日常使用中（zhōng），操作不當或使用時間（jiān）長，沒有注意保養，會有（yǒu）導（dǎo）致設（shè）備發生（shēng）故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機（jī）的常見故（gù）障及（jí）解決方法如下：

原（yuán）因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安（ān）裝不正、物料分布不均勻（yún）等。

解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原（yuán）因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙（wū）或水、輸送（sòng）量過大等。

解決方法：增加輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵，控（kòng）製輸（shū）送量。
 

原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。

解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶受（shòu）到異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固（gù）可靠。
 

原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。

解決（jué）方法：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動、托（tuō）輥磨損。

解決方法：清理或更換不轉動的托輥，及（jí）時更（gèng）換磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的（de）齒輪，避免過載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短（duǎn）路和缺相（xiàng）問題。

 

在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的（de）安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備進（jìn）行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要（yào）操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新安（ān）裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運行。