金川皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸（shū）送機底座由:框架（jià），清掃器（qì），驅動輥（gǔn），安全護（hù）板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶（dài）張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑（pǎo）偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因（yīn）是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多、散（sàn）熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。