金（jīn）波鄉皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障（zhàng）也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝（zhuāng）在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因（yīn）是（shì）由軸承及齒輪（lún）過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是（shì）更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封（fēng）圈損壞（huài）、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。