伽師（shī）巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方案（àn）
添加（jiā）時間：2025-06-01 瀏覽量：36485 次
一、工程概述
本次（cì）工程（chéng）旨在安裝[具體型號]皮帶機（jī）輸送機，用於[輸（shū）送物料名稱]的（de）輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟（shú）悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規範。
編製施（shī）工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸（shū）送帶、機架、驅動（dòng）裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所（suǒ）需的螺栓（shuān）、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀（dāo）、卷（juàn）尺、水平儀等施（shī）工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進（jìn）行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的水平度和（hé）垂（chuí）直度，使其（qí）符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝（zhuāng）
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與（yǔ）機（jī）架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭（tóu）部滾筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平（píng）度和（hé）垂直度，並保證其中心（xīn）線與（yǔ）皮帶機輸送機的（de）中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要求安裝上托輥和下托（tuō）輥，保證托輥（gǔn）的間距和水平度（dù）。
3.6 輸送帶（dài）安（ān）裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣（qì）設（shè）備。
連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
四、質量控製
嚴格（gé）按照設計圖紙和（hé）相關技術規範進行施（shī）工。
對各個（gè）部件的安裝（zhuāng）質（zhì）量進行檢查，如機架的水平度和垂直（zhí）度、滾筒的（de）中（zhōng）心（xīn）線位置、托輥的間距和水平度（dù）等（děng），發現問題及時整改。
在輸（shū）送（sòng）帶安裝完（wán）成後，進行空載（zǎi）試運行（háng），檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏（piān）等問題及時調整。
五、安（ān）全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝（zhuāng）和調試必須由專業電（diàn）工進行，嚴禁無證操（cāo）作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入（rù）。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期（qī） 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日（rì）期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安（ān）裝 | [具體日期 14] - [具（jù）體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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