江陰皮帶輸送（sòng）機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出（chū）一些故障也是（shì）在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技術力（lì）不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損（sǔn）間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理（lǐ）方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。