和平（píng）皮（pí）帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長（zhǎng）了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。