赫山皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量（liàng） 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時（shí）更（gèng）換（huàn）新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。