灌（guàn）雲皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動（dòng）單（dān）元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了（le）偶（ǒu）爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前（qián）要將滾筒（tǒng）軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量過多（duō）、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨（huò）點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。