高明皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功率的關鍵（jiàn）部（bù）件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出（chū）一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能（néng）引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如果發生（shēng）在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及（jí）螺栓（shuān），調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由（yóu）皮帶張（zhāng）力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因（yīn）是由於（yú）密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。