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福(fú)州青青草网站皮(pí)帶機輸送機安裝施工方案


添加時間:2025-06-01          瀏覽量:36692 次


皮帶機輸送機安裝施工(gōng)方(fāng)案如下:


一、工(gōng)程概(gài)述
本次工(gōng)程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於(yú)[輸送物料名稱]的輸送,輸送距(jù)離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準(zhǔn)備
技術準備
熟悉皮帶(dài)機輸送機(jī)的安裝圖紙及(jí)相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行(háng)技術(shù)交底。
材料準備
準備好皮帶機輸(shū)送機的各個部件,包括輸送(sòng)帶、機架、驅動裝(zhuāng)置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊(diào)車(chē)、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地(dì)準備

清理(lǐ)安裝現場,確保場地平整、暢(chàng)通,具備安裝條件。


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三、施工流(liú)程
3.1 基礎驗收
檢查(chá)基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並(bìng)做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架(jià)按照設(shè)計要求進行(háng)組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置(zhì)。
調整機架的(de)水平(píng)度和垂直度,使其符(fú)合要求,然後進行(háng)固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅(qū)動電機、減速機等驅動(dòng)裝置,並調整其位置和中(zhōng)心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與(yǔ)機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證其中心線與皮帶機輸送機的中(zhōng)心線垂直。
安裝改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥(gǔn),保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將(jiāng)輸送帶(dài)展開,並將其一端固定在頭部滾筒上(shàng)。
用吊(diào)車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部(bù)滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置,並(bìng)調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安(ān)裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連(lián)接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格(gé)按照設計圖(tú)紙和相關技術規範進行(háng)施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的(de)水平度和垂直度、滾筒(tǒng)的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現(xiàn)問題(tí)及(jí)時整改。
在輸送帶(dài)安裝(zhuāng)完成(chéng)後,進行空(kōng)載試運行,檢查輸送帶的運行情(qíng)況,如有跑偏(piān)等問(wèn)題及(jí)時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全(quán)帽、安全(quán)帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮(huī),確(què)保吊運安全。
電(diàn)氣設(shè)備的安裝(zhuāng)和調試必須由(yóu)專業電工(gōng)進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關人員進入。
 
六(liù)、施工進度計劃
施工階段時間安排(pái)
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基(jī)礎驗收[具體日期 3]
機架安裝(zhuāng)[具體日期 4] - [具體日期(qī) 5]
驅動裝置安裝[具體(tǐ)日(rì)期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸(shū)送帶安(ān)裝[具體日期(qī) 12]
張緊裝置安裝[具體(tǐ)日期 13]
電氣係統安裝[具體日期(qī) 14] - [具體日期 15]
調(diào)試(shì)運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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