富寧皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功率的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸（shū）送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且（qiě）結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起（qǐ）來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏（piān）於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快（kuài）
其原因是（shì）由於油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速（sù）機（jī）被源煤（méi）埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結（jié）合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵（dǔ）住（zhù）不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。