定（dìng）州皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具（jù）有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸（zhóu）線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤。　

六、減（jiǎn）速機（jī）漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方（fāng）法是更換（huàn）密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。