賓縣皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送（sòng）帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。