保德皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元（yuán）組成。驅動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上（shàng）的電（diàn）機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調（diào）整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力（lì）過大、接（jiē）頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊（jǐn）裝置（zhì），減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散（sàn）熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。