安達皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒（tǒng），軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起（qǐ）動（dòng）後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時（shí），可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的（de），處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落（luò）貨（huò）點的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用防震托滾。