資陽皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速機（jī）箱體結合麵（miàn）不平、對（duì）口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。