鎮巴皮帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不（bú）垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機（jī）尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整（zhěng）頭架，機尾架（jià）上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的（de），處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更換托（tuō）輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。