柘城皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了（le）偶爾（ěr）會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向（xiàng）滾筒沒（méi）有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其（qí）原（yuán）因是由（yóu）皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的（de），方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異（yì）常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整（zhěng）間隙（xì）或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏（lòu）油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。