詔安皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能（néng）引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶（dài）使（shǐ）用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間（jiān）隙或（huò）更換整體減速機進行（háng）大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過（guò）多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵（miàn）和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是（shì）托（tuō）輥（gǔn）軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震托滾。