玉樹皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如（rú）下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸（shū）送機裝（zhuāng）貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒（tǒng）、尾（wěi）滾筒（tǒng）、卸載滾（gǔn）筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭（tóu）不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結（jié）合麵（miàn）不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法（fǎ）是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。