峪泉鎮（zhèn）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送（sòng）機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是（shì）皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在（zài）皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動（dòng）造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。