雲霄皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送（sòng）機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免（miǎn）的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直（zhí）；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓（shuān），調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機（jī）箱體結合麵（miàn）不（bú）平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。