榆次皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導（dǎo）向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動（dòng）單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難（nán）免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏。皮帶（dài）跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆（sōng）一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方法是更換（huàn）軸（zhóu）承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承（chéng）損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。