源匯皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由（yóu）:框（kuàng）架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機（jī）架上（shàng）的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更（gèng）換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速（sù）機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是調整（zhěng）油（yóu）量、清除（chú）源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞（huài），托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方（fāng）法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。