牙叉（chā）鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力（lì）部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低（dī）不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架（jià）上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等（děng）原因造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差（chà），或（huò）落貨（huò）點使（shǐ）用防（fáng）震托滾。