新竹（zhú）鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電（diàn）機（jī）起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不（bú）正、不直（zhí）；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及（jí）齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過（guò）多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。