興平皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分（fèn），由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它（tā）具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮（pí）帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有（yǒu）橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼絲（sī）繩高低（dī）不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮（pí）帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。