興安皮帶輸送機常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾（gǔn）筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。