信豐皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動（dòng）功（gōng）率的（de）關（guān）鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮（pí）帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產（chǎn）生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒（méi）有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些（xiē）以利於調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置（zhì），減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速（sù）機被（bèi）源煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體（tǐ）結合麵不平（píng）、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震（zhèn）托滾。