鹹豐皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動滾筒（tǒng）空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因（yīn）造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪（lún）過度磨（mó）損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是（shì）更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。