鹹安皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故（gù）障也是在所難免的。皮（pí）帶輸（shū）送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機（jī）起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造（zào）成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使（shǐ）用防震托滾。