峽江皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式（shì）輸送機（jī）傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會（huì）出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於一（yī）側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整前要將滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由（yóu）軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過（guò）快（kuài）
其原（yuán）因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。